בתעשיית האריזות הרכות, מכונות למינציה ללא-ממס הפכו לציוד ייצור רגיל עם היעילות הגבוהה, הגנת הסביבה וחיסכון באנרגיה. דבקים ללא-ממס משמשים להשגת למינציה של חומרים מרובי-שכבות, הימנעות משאריות ממס ופליטות VOC הקשורות לתהליכי למינציה מסורתיים של ממס. עם זאת, הפעולה היציבה של מכונות למינציה ללא-ממס תלויה בתמיכה של מערכת הסיכה, אשר לא רק מפחיתה בלאי של חלקים מכניים וצריכת אנרגיה, אלא גם מאריכה את תוחלת החיים של הציוד ומבטיחה איכות המוצר. לכן, כיצד לתחזק את מערכת הסיכה באופן מדעי, לבחור שמן סיכה מתאים, להקים מחזורי תחזוקה סבירים ולהחליף תקן הפך לבעיית המפתח של ארגונים לשיפור רמת ניהול הציוד.
אנו נבצע ניתוח מפורט משלושה היבטים: שלב תחזוקה שוטף, סוגי חומרי סיכה, מחזורי תחזוקה ותקן החלפה כדי לספק מדריך הפעלה מעשי לארגונים.
נהלי תחזוקה יומיומיים למערכת הסיכה של מכונות למינציה ללא-ממס
(ט) ניקוי מכונה ובדיקה בסיסית
1. דגשים תפעוליים: ניקוי יומי של שלדת האוויר: השתמש במטלית רכה או באוויר דחוס כדי להסיר כתמי אבק ושמן המצטברים על פני המטוס, תוך שימת לב מיוחדת לאזורים שקשה-להגיע אליהם (כגון תחתית הציוד ומרווחים בין רכיבי ההולכה) כדי למנוע הצטברות חום ירודה, יציקת אבק מהצטברות.
2. בדוק את מערכת האוויר, מערכות ההילוכים ומערכת הקירור:
- מערכת ir: בדוק אם יש חיבור רופף ודליפה של רכיבים פנאומטיים (כגון צילינדרים, שסתומי סולנואיד וכו') כדי להבטיח לחץ אוויר יציב (בדרך כלל 0.5-0.7 MPa).
- מערכת הילוכים: בדוק אם השרשרת, הרצועה רפויה, התערבות הילוכים חריגה, הימנע מכיבוי ציוד עקב כשל בהילוכים.
- מערכת קירור: בדוק את צינורות הקירור לאיתור דליפות, ודא שטמפרטורת המים נמצאת בטווח שנקבע (בדרך כלל 15-30 מעלות צלזיוס) ומונע מטמפרטורה מוגזמת להשפיע על איכות הדבק.
- מקור: DB61/T1198-2018 מכונות למינציה נטולות ממסים תחזוקה מפרט טכני, Weixin Public No.
(II) בדיקה ושימון של נקודות סיכה מרכזיות
דרישות הסיכה משתנות מאוד ממרכיב לרכיב. יש לבחור מרווחי שמן סיכה ומילוי מתאימים בהתאם לתנאי ההפעלה.
שיטת סיכה: שמן מברשת לא. 32 בשני המסבים בתקן GB 11121). יש לשמור על מפלס השמן ב-1/2-2/3 מחלל המיסב.
שגרה: בדקו את מפלסי השמן מדי שבוע והמלאו אם הם לא מספיקים.
שיטת סיכה: השתמש בשומן בטמפרטורה גבוהה (כגון גריז רגיל על בסיס ליתיום, GB/T7324), משומן ידנית עם אקדח גריז או מכשיר סיכה אוטומטי.
שגרה: פעם בחודש מוסיפים מספיק כדי ליצור סרט אחיד על פני השרשרת.
שיטת סיכה: לאחר הסרת טבעת האיטום, יש למרוח גריז בטמפרטורה גבוהה עם אקדח גריז עד שחלל המיסב מלא.
שגרה: פעם בחודש למניעת הזדקנות שומן ועוויתות של מיסבים.
שיטת שימון: השתמש בשמן מכונות-נמוך (כגון שמן מנוע בנזין), כוס טפטוף או מריחה ידנית.
שגרה: פעם בשבועיים כדי להבטיח שחומר סיכה יחלחל במהירות לתוך משטח החיכוך.
שיטת סיכה: שמן מתווסף לנקודות התערבות גלגלי שיניים של צילינדר מדי יום כדי למנוע מחיכוך יבש לגרום לחסימת מסבים.
שיטת סיכה: יש לשמן את מסילת ההדרכה של הגליל ללא מוטות בשמן כדי להפחית את התנגדות התנועה.
מחזור: החלף כל חצי חודש כדי למנוע משאריות הדבק להשפיע על השימון.
(III) תחזוקה בסביבות מיוחדות
טמפרטורות נמוכות (<0°C):
- פעולות: זרקו שאריות מים מבקר טמפרטורת המים ומגלגלי פלדה. השתמש באוויר דחוס כדי לנשוף דרך הצינור כדי למנוע מהמים לקפוא ולהתרחב כדי למנוע נזק לציוד.
- איך זה עובד: מים מתרחבים בכ-9% כשהם קופאים, מה שעלול להוביל לסדקים בצינורות ובגלילי פלדה שעלולים לגרום לבעיות חמורות.
High temperatures (>40 מעלות):
- פעולות: הגדל את זרימת מאווררי הקירור או המים כדי להבטיח שטמפרטורת הציוד נשמרת בטווח סביר.
- עיקרון: טמפרטורה גבוהה תאיץ את החמצון וההידרדרות של שמן סיכה, תפחית את ביצועי הסיכה ותגביר את הסיכון לבלאי.
(IV) תחזוקה בזמן השבתה וחוסר פעילות ממושך
זמן השבתה מעל 10 ימים:
- פעולות: רוקן את מיכל הדבק כדי למנוע מהדבק להתקשות ולסתום את הצינור.
- שטפו את צינור משלוח הדבק 3-4 פעמים עם אתיל אצטט (GB/T3728) כדי להסיר את השאריות לחלוטין.
- לבסוף, מלאו את הצינורות בשמן שנאי כדי למנוע כניסת אוויר וגרימת חמצון וקורוזיה.
Long-Term Idle Operation (>חודש אחד):
- פעולות: לפני הפעלה מחדש, נדרשת בדיקת תחזוקה יסודית של הציוד, לרבות ניקוי, שימון ובדיקת מערכת החשמל, ורישום פרטי תחזוקה.
- איך זה עובד: סרק-לטווח ארוך עלול להוביל לאובדן שמן ולקורוזיה של רכיבים. תחזוקה מלאה להבטחת החזרה מהירה של הציוד לייצור.
סוגי חומרי סיכה לממסים-למערכות סיכה חינם למכונה מורכבת
(I) גריז-בטמפרטורה גבוהה (שמן מבוסס-ליתיום)
1. חלקים ישימים: רכיבי טמפרטורה גבוהה, עומס גבוה, כגון שרשראות תמסורת, מיסבים חריצים עמוקים, מיסבי גלילה מפלדה מרוכבת וכו'.
2. תכונות:
1. עמידות בטמפרטורה גבוהה: טמפרטורת עבודה בין -20 מעלות ל-120 מעלות, התנגדות לטמפרטורה גבוהה לטווח קצר של 150 מעלות.
2. נוגד חמצון: מכיל תוספים נוגדי חמצון המאריכים את תוחלת החיים של חומרי סיכה.
3. עמידות ללבוש: מכיל תוספים בלחץ קיצוני, להפחית ביעילות את בלאי הרכיבים.
4. קריטריון: תקן GB/T 7324 עם נקודת ירידה של לא פחות מ-180 מעלות.
(II) שמן מנוע-נמוך (לדוגמה, שמן מנוע בנזין)
1. חלקים ישימים: רכיבים הדורשים שימון מהיר, כגון מיסבים ליניאריים, ברגים כדוריים, כונני צילינדר והילוכים.
2. תכונות:
1. 2. יכולת זרימה טובה: צמיגות נמוכה (למשל, SAE 10W-30), חדירה מהירה למשטחי חיכוך. ניקיון גבוה: מכיל כמות קטנה של תוספים כדי למנוע שאריות לסתום את מעברי השמן.
3. קריטריונים: תקן GB 11121; צמיגות קינמטית (100 מעלות) 9.3-12.5 מ"מ לשנייה.
(III) שמן שנאי
1. תרחישים ישימים: משמש לאיטום צינורות אספקת דבק, מניעת התקשות וסתימה של דבק.
2. תכונות:
1. בידוד: מתח התמוטטות גדול או שווה ל-35kV/2.5mm כדי למנוע כשל חשמלי.
2. נוגדי חמצון: מכיל נוגדי חמצון כדי להבטיח יציבות-לטווח ארוך.
3. יציבות כימית חזקה: תאימות נמוכה עם דבקים, לא קלה לתגובת תגובות כימיות.
מחזור תחזוקת מערכת סיכה ותקני החלפת חומר סיכה
(ט) תחזוקה יומית
מִבצָע:
1. בדוק את מפלסי השמן (לדוגמה, גלילים מובילים, מיכלי שמן שרשרת) כדי להבטיח מספיק חומר סיכה.
- נקה את גוף המכונה כדי להסיר שמן ואבק.
- הוסף חומר סיכה בסיסי (למשל, צילינדרים, חלקי הילוכים).
2. מטרה: למנוע חיכוך יבש הנגרם מחוסר מספיק חומר סיכה ולהפחית את הסיכון לכשלים פתאומיים.
מַסְקָנָה
- מערכת שימון רב-תכליתית ללא ממס-ללא ממס-ת צריכה לעמוד בארבעה עקרונות ליבה: ניקוי, שימון קבוע, ניטור איכות שמן והתאמה לסביבה.
- ניקיון: נקה את הגוף ואת מרכיבי המפתח מדי יום כדי למנוע הצטברות לכלוך.
- שימון רגיל: בחר שמן סיכה מתאים ומרווחי מילוי חוזרים בהתאם לסוג הרכיב (למשל, שמן סיכה בטמפרטורה גבוהה פעם בחודש, שמן סיכה עם צמיגות נמוכה כל שבועיים).
- ניטור איכות השמן: ודא שביצועי חומרי הסיכה עומדים בסטנדרטים באמצעות ניסיון, החלפות שמן רגילות או החלפות שמן בהתאם.
- התאמה לסביבה: התאם אסטרטגיות תחזוקה עבור סביבות ספציפיות, כגון טמפרטורות נמוכות וגבוהות (למשל פריקת מים שיורית, הגברת פיזור החום).