הלמינציה ללא ממס חייבת להיות מצוידת בגלגלי קירור בעת למינציה של רדיד אלומיניום, אחרת איכות הלמינציה תפחת משמעותית. הסיבה העיקרית נעוצה במאפיינים הפיזיים של רדיד אלומיניום ובמאפייני תגובת הריפוי של דבק ללא-ממס:
1. מוליכות תרמית ואי חדירת-רדיד אלומיניום:
מוליכות תרמית מעולה: רדיד אלומיניום הוא מתכת בעלת מוליכות תרמית גבוהה מאוד. זה אומר שהוא יכול לספוג ולהוליך במהירות את החום שנוצר מתגובת הריפוי של הדבק.
לא נושם: בניגוד לפלסטיק, נייר אלומיניום אינו נושם לחלוטין. מולקולת העקבות הקטנה של-מוצרים (כגון אדי מים, פחמן דו חמצני וכו') שנוצרה במהלך תגובת הריפוי של הדבק אינה יכולה לברוח דרך רדיד האלומיניום.
2. תגובה אקזותרמית של דבק ללא-ממס:
תגובה כימית אקזותרמית: דבקים נטולי-ממס (במיוחד פוליאוריטן דו--רכיבים) יעברו תגובה כימית אלימה (הצלבה ואשפרה) לאחר הערבוב, שהיא אקסותרמית. ככל שמהירות התגובה מהירה יותר, כך נוצר יותר חום ליחידת זמן.
רגישות לטמפרטורה: קצב התגובה של הדבק רגיש מאוד לטמפרטורה. ככל שהטמפרטורה גבוהה יותר, כך קצב התגובה עולה בצורה אקספוננציאלית מהר יותר.
3. בעיות הנגרמות מחוסר גלגלת קירור:
הצטברות חום: בשל הולכת החום המהירה אך הלא-נקבוביות של רדיד אלומיניום, החום שנוצר משכבת הדבק יועבר במהירות לרדיד האלומיניום לאחר הלמינציה. אם רולר הקירור לא מצליח להסיר את החום הזה בזמן ובעוצמה, החום יצטבר במהירות בתוך רדיד האלומיניום ושכבת הדבק, וכתוצאה מכך לעלייה חדה בטמפרטורה המקומית.
תגובה בלתי מבוקרת (תגובת יתר):
ריפוי מהיר: טמפרטורה גבוהה מאיצה מאוד את תגובת הריפוי של הדבק. מהירות התגובה מהירה מדי, וכתוצאה מכך:
הבהרת שכבת הג'ל: השרשרת המולקולרית אינה יכולה להתארגן בצורה מסודרת ולהצליב באופן מלא, ויוצרת מבנה שביר וגמישות פוחתת.
הגברת הלחץ הפנימי: ריפוי מהיר מוביל להתכווצות נפח לא אחידה וללחץ פנימי עצום.
הרטבה ופיזור לקוי: צמיגות הדבק עולה במהירות תוך זמן קצר מאוד, מאבדת נזילות ואינה יכולה להרטיב לחלוטין את פני השטח של מצע אחר (במיוחד אם השכבה השנייה היא סרט פלסטיק), וכתוצאה מכך חוסר מקומי בדבק או הדבקה לא מספקת.
בועות/כתמים לבנים: זוהי הבעיה האופיינית והרצינית ביותר.
גיזוז/הרחבה של תוצר לוואי: תוצרי לוואי של מולקולה קטנה (אדי מים, CO₂ וכו') המיוצרים בתגובת התמצקות מתאדים או מתרחבים בקלות רבה יותר בטמפרטורה גבוהה.
אין בריחה: הגז כלוא בין שתי שכבות של מצע (במיוחד אם הצד השני הוא גם רדיד אלומיניום או סרט מחסום גבוה) ואינו יכול לברוח דרך רדיד האלומיניום.
יצירת פגמים: כאשר צמיגות הדבק נמוכה בטמפרטורה גבוהה, קל ליצור בועות גז; כאשר הטמפרטורה הגבוהה מאיצה את הריפוי והצמיגות עולה במהירות, הבועות "קופאות" בשכבת הדבק, ויוצרות בועות גלויות או כתמים לבנים, הפוגעים קשות במראה ובתכונות המחסום.
בעיות משטח רדיד אלומיניום מחמירות: טמפרטורה גבוהה עלולה להפוך את עקבות השמן או המזהמים על משטח רדיד האלומיניום לפעילים יותר, להפריע להדבקה של הדבק למשטח רדיד האלומיניום ולהפחית את חוזק הקליפה.
הידרדרות באיכות הליפול מחדש ("אפקט לחמנייה מאודה"): ללא גלילי קירור להורדת טמפרטורה, חומר הלמינציה נשאר חם מדי במהלך הליפול. החום הכלוא בתוך הסליל לא מצליח להתפזר ביעילות, ויוצר "תא מבודד". חשיפה ממושכת לטמפרטורות גבוהות מחמירה תגובות מוגזמות, היווצרות בועות ובעיות מתח פנימיות. זה מוביל לפגמים קריטיים הכוללים דלמינציה-בקנה מידה גדול, שכבות דבק שבירות, ואפילו הידבקות הליבה (הידועה בדרך כלל בתור תופעת "ליבת הסוכר").
4. פונקציית ליבה של רולר קירור:
פיזור חום מאולץ: גלגלת הקירור (בדרך כלל גלגלת מתכת שבתוכה מי נוזל קירור זורמים) נמצאת במגע הדוק עם חומר הלמינציה (משטח רדיד אלומיניום), והחום שנוצר מחומר הלמינציה ושכבת הדבק מוסר במהירות וביעילות באמצעות הולכת חום.
טמפרטורת תגובה בקרה: הטמפרטורה של שכבת הדבק נשמרת בטווח נמוך ויציב יחסית (בדרך כלל הרבה מתחת לטמפרטורה הקריטית של הדבק לתגובה אינטנסיבית). זה מבטיח שתגובת הריפוי של הדבק מתבצעת במהירות ניתנת לשליטה, אחידה ומתונה.
הפחתת טמפרטורת המערכת: הורדת הטמפרטורה הופכת את גז תוצר הלוואי לפחות נוטה לאידוי ולהתפשטות, והדבק יכול לשמור על זמן ארוך יחסית של צמיגות נמוכה, מה שגורם ליותר זמן לפרוק בועות מהקצה בשלב הראשוני (למרות שלא ניתן לפרוק את משטח רדיד האלומיניום, אבל אם בצד השני יש תעלת פריקה פלסטית).
מידות יציבות: קירור מהיר עוזר לייצב את הממדים של רדיד אלומיניום וחומרי למינציה, תוך הפחתת מתח הנגרם מהתפשטות תרמית והתכווצות קרה.
ודא את איכות הפיתול: הפוך את החומר לפותל בטמפרטורה קרובה לטמפרטורת החדר כדי למנוע בעיות איכות עוקבות שנגרמות מטמפרטורה גבוהה בפיתול.
לסכם:
המוליכות התרמית יוצאת הדופן של רדיד האלומיניום הופכת אותו ל"מוליך חום יעיל" לתגובות אקסותרמיות בדבקי למינציה ללא-ממסים. האטימות המלאה שלו פועלת כ"הכלה מושלמת" לגזי תוצרי לוואי של תגובה. ללא גלילי קירור לפיזור חום, טמפרטורת שכבת הדבק תרקיע שחקים, מה שיגרום לתגובת הריפוי לצאת משליטה (מהירות מופרזת או -אשפרה יתר), התפשטות גז להיווצרות בועות ופירוק דבק (שבריריות ולחץ פנימי גבוה). בעיות אלה עלולות להוביל לפגמי איכות חמורים יותר לאחר סלילה. לכן, גלילי קירור הם לא רק "קישוט" עבור למינציה של רדיד אלומיניום ללא-ממס- אלא הם רכיבים חיוניים המבטיחים גם את איכות הלמינציה וגם את היתכנות התהליך. תפקיד הליבה שלהם הוא להסיר במהירות וביעילות את חום התגובה, תוך שמירה על הטמפרטורה בטווח בטוח.